天然氣流量計(jì)量是天然氣供應(yīng)和接收的重大問題，是天然氣貿(mào)易結(jié)算的基礎(chǔ)。由于流量計(jì)的工作造成軸承磨損精度偏差較大，電子元器件或校正儀器故障等原因，流量計(jì)引起的測量精度偏差和無測量現(xiàn)象在行業(yè)中較為常見。

其結(jié)果往往導(dǎo)致燃?xì)夤?yīng)商、燃?xì)庥脩艉?/span>儀表制造商之間的矛盾。隨著西氣東輸工程的竣工，供氣單位和用氣單位越來越多，問題也越來越突出。

如何保證天然氣的準(zhǔn)確計(jì)量而不造成計(jì)量損失已成為業(yè)界關(guān)注的焦點(diǎn)。所以工控機(jī)在天然氣流量監(jiān)測系統(tǒng)中的應(yīng)用也是十分重要的。

燃?xì)獯笥脩袅髁勘O(jiān)測系統(tǒng)

天然氣流量監(jiān)測系統(tǒng)是指基于監(jiān)控的計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，利用各種儀器、控制裝置、電子計(jì)算機(jī)等自動化技術(shù)工具采集現(xiàn)場信息，并通過電纜或網(wǎng)絡(luò)將現(xiàn)場信息傳輸?shù)娇刂浦行倪M(jìn)行顯示和報告。

采用SCADA體系結(jié)構(gòu)和孔板流量測量方法設(shè)計(jì)了流量監(jiān)測系統(tǒng)。該模型能夠很好地將先進(jìn)的計(jì)算機(jī)處理技術(shù)與傳統(tǒng)的測量方法相結(jié)合。

天然氣流量檢測與控制智能系統(tǒng)是天然氣采集站、集輸站不可缺少的工程。天然氣收集站和集輸站對于了解特定情況下的天然氣流量大小和天然氣流量的自動調(diào)節(jié)具有特殊的意義。

本課題是根據(jù)某天然氣集輸站的實(shí)際情況設(shè)計(jì)的流量檢測與控制智能系統(tǒng)。其主要任務(wù)是開發(fā)一種以DCS結(jié)構(gòu)為框架，PLC模塊為數(shù)據(jù)采集與控制核心的新型天然氣流量檢測與控制智能系統(tǒng)。通過本課題的研究，取得了以下研究成果。

提出了一種以PLC為核心，工控機(jī)為人機(jī)界面，適用于天然氣流量實(shí)時計(jì)算的控制模型。

通過讀取各測點(diǎn)任意時刻的壓力、氣溫、壓差、室溫等測量值，并結(jié)合相關(guān)參數(shù)，實(shí)時計(jì)算瞬時流量，計(jì)算任意時段的累計(jì)流量。根據(jù)用戶的特殊要求，實(shí)現(xiàn)了天然氣流量的檢測和流量控制。

下面我們來看看工控機(jī)在天然氣流量監(jiān)測系統(tǒng)中的應(yīng)用推薦方案：

天然氣流量計(jì)

工控機(jī)的具體配置：東田4U工控機(jī)DT－610P－JQ77MA

東田4U工控機(jī)DT－610P－JQ77MA

東田4U工控機(jī)，支持英特爾酷睿3代I3／I5／I7處理器，采用Intel Q77芯片組，支持12個USB接口，其中8個USB2，0接口，4個USB3，0接口，數(shù)據(jù)傳輸速度可達(dá)到500Mbps。

自帶10個串口，其中1個232／422／485串口，9個232串口，端口豐富。特別適合需要連接多種外部設(shè)備工作的場合使用。

主板提供4個PCI插槽、1個PCI－E＊16插槽、1個PCI－E＊4插槽、1個PCI－E＊1插槽，可安裝獨(dú)立顯卡，借助英特爾睿頻加速技術(shù)，可以根據(jù)客戶在計(jì)算機(jī)上執(zhí)行的任務(wù)自動提高處理器速度。

同時，由于時間和知識的限制，上下游控制系統(tǒng)的軟件設(shè)計(jì)還存在很多不完善的地方，需要進(jìn)一步完善。

當(dāng)然，工控機(jī)PLC控制程序也需要進(jìn)一步優(yōu)化，解決矛盾的快速近似系統(tǒng)和穩(wěn)定沒有過度，達(dá)到順利和快速的控制系統(tǒng)；上層計(jì)算機(jī)監(jiān)控程序界面需要進(jìn)一步的美麗，數(shù)據(jù)庫管理功能需要加強(qiáng)，網(wǎng)絡(luò)服務(wù)安全功能是完美的等等。

這些問題都需要在今后的工作中逐步完善。以上就是工控機(jī)在天然氣流量監(jiān)測系統(tǒng)中的應(yīng)用。